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15-7PH不锈钢 (S15700,632,0Cr15Ni7Mo2Al)
    发布时间: 2020-11-06 15:47    

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广,主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等,其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。

15-7PH不锈钢 (S15700,632,0Cr15Ni7Mo2Al)

 

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15-7PH (S15700,632,0Cr15Ni7Mo2Al)

牌号:15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al

类别:半奥氏体沉淀硬化不锈钢

标准:GB/T 1220-1992

对应美国牌号:PH15-7Mo,即632不锈钢

适用范围

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广,主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等,其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。

化学成份

C (%) :≤0.09

Si (%) :≤1.00

Mn (%) :≤1.00

S (%) :≤0.03

P (%) :≤0.035

Cr (%) 14.0016.00

Ni (%) 6.507.75

Mo (%) 2.003.00

热处理制度

A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。

A状态

1050℃固溶处理后,水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。

TH1050状态

1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h内冷却到15℃或室温,保持30min,再加热到565℃±10℃,保持90min空冷,又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

RH950状态

1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室温,在24h内冷却到-73℃±6℃,保持8h,再加热到510℃±6℃,保持60min空冷,又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

CH900状态

1050℃固溶处理后,冷轧60%变形量,加热至490℃保持60min,空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

力学性能

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al室温下的力学性能

抗拉强度σb (MPa)565℃时效:≥1210510℃时效:≥1323

条件屈服强度σ0.2 (MPa)565℃时效:≥1097.6510℃时效:≥1210

伸长率δ5 (%)565℃时效:≥17510℃时效:≥6

断面收缩率 ψ (%)565℃时效:≥25510℃时效:≥20

硬度 HBA状态:≤269565℃时效:≥375510℃时效:≥388

物理性能

密度ρkg·m-3):A状态: 7804TH10507685RH9507680CH9007670

比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800TH10500.820RH9500.830CH900:0.840

导热率λ150℃为17W/(m·K)260℃为18W/(m·K)480℃为21W/(m·K)

弹性模量E(室温)199GPa

线膨胀系数αTH1050状态):20100℃时为10.08K-120316℃时为11.34K-1

熔点:14151450℃;

工艺性能

工艺性能包括冷、热加工性能,热处理性能及焊接性能。

冷、热加工性能

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构,能够承受冷加工,但是都具有较高的冷加工硬化倾向,因此,冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难,适宜的热加工温度为950-1150℃。

热处理性能

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的热处理较为复杂,而且要求非常严格,只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制,才能得到理想的性能。

焊接性能

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的焊接与一般不锈钢相同,可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊,其中气体保护焊为最好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行,焊前不需要预热,而焊后最好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时,大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高,而耐蚀要求较高时,则可采用奥氏体不锈钢焊丝。

 




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