W9Mo3Cr4V
W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主，加入少量钼，适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。W9Mo3Cr4V钢（以下简称W9）的冶金质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢（简称W18）和W6Mo5Cr4V2钢（简称W6）的优点，并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件，具有良好综合性能的通用型新钢种。 该钢易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征优于W18，近似M2，脱碳敏感性低于M2，生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好，因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于M2，热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能：硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2；强度、韧性较W18高，与M2相当：制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高，等于或较高于M2的使用寿命，插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具，尤其是冷挤压模具。
化学成分
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C
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Si
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Mn
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W
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Mo
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Cr
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V
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S
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P
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0.77～0.85
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0.20～0.40
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0.20～0.40
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8.50～9.50
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2.70～3.30
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3.60～4.20
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1.30～1.60
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≤0.030
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≤0.030
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物理性能
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临界点
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Ac1
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Ac3
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温度（近似值）/℃
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835
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875
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表2-30-3 W9Mo3Cr4V钢的弹性模量
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温度/℃
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室温
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300
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500
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550
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600
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弹性模量E/MPa
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221900
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209000
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191600
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185000
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178600
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表2-30-4 W9Mo3Cr4V钢的线（膨）胀系数
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温度/℃
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20～300
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20～500
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20～700
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线（膨）胀系数（退火态）/℃-1
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12.0×10-6
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12.6×10-6
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13.2×10-6
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表2-30-5 W9Mo3Cr4V钢的热导率
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温度/℃
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600
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750
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1100
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热导率λ/W·（m·k）-1
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30.9
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32.6
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31.4
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热加工
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钢锭锻造开坯
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装炉温度/℃
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加热温度/℃
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开锻温度/℃
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终锻温度/℃
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冷却
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700
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1160～1190
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1080～1120
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≥950
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及时退火或砂冷
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热轧
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用坯尺寸/mm
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加热温度/℃
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加热时间
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开轧温度/℃
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终轧温度/℃
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冷却
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80方
Φ40
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1100～1150
1080～1120
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2h30min～3h
15～25min
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1090～1120
1050～1100
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≥900
≥900
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缓冷后退火
缓冷后退火
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淬火规范
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工具类型
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预热温度/℃
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加热温度/℃
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冷却方式/℃
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机用锯条
拉刀
钻头
滚刀、插齿刀
滚丝轮
模具
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850
850
850
850
850
850
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1240～1250
1220～1230
1220～1230
1230～1235
1180～1190
1160～1200
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油冷
油冷
油冷
油冷
550分级淬火
油冷
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热处理及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式炉）≥64HRC （盐浴炉）
交货状态：
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
